一、核心技术特点

• 专用设计适配性：刀具系统专为瑞士型自动车床开发，涵盖外圆车削、内圆镗削、螺纹加工等全流程需求，可匹配星牌、西铁城、津上等同类型设备。

• 快速更换与精度保障：采用WhizFix后锁夹紧系统，刀片更换无需卸下刀杆，换角或更换时间仅需15秒，且重复定位精度高，减少生产中断。

• 材料与涂层技术：使用超微粒硬质合金及PVD涂层（如PERMAGLIS涂层），刀刃锋利度与刚性兼具，适配钛合金、不锈钢、高温合金等难加工材料，延长使用寿命。

• 高压冷却优化：WhizHip系列刀杆集成内冷通道，冷却液可直达切削区域，在75-200bar压力下有效排屑并控制切削温度，提升加工稳定性。

二、产品系列与应用场景

• 外圆车削系统：K型（径向）和J型（轴向）刀片搭配WhizFix刀杆，覆盖大部分外圆加工需求，夹持精度可达微米级。

  

• 内圆镗削系统：WhizIn系列刀杆采用角度安装设计，最小镗孔直径1mm，适用于医疗、电子行业微型孔加工。

• 螺纹加工工具：WhizThread螺纹刀片具备四个切削角，配合专用刀杆实现高效螺纹车削；WhizThrill整体钨钢螺纹铣刀支持去毛刺加工。

  

• 微径刀具：WhizDrill系列微型钻头可满足0.1mm以上孔径需求，适用于精密仪器零件加工。

三、性能优势

• 效率提升：通过快速换刀、优化排屑槽设计，加工效率较传统刀具提升30%以上，尤其适合小批量多品种柔性生产。

• 质量保障：所有刀片经60倍放大检测，确保刀刃几何精度与清洁度，加工表面粗糙度可达Ra0.8μm以下。

• 定制化能力：支持非标刀片设计，可根据工件材质、形状需求调整刀具角度、涂层及排屑槽结构。